丝杆存在于机床里面的作用主要就是将机床打孔设备进行运转,通过运转的方式对于一些机械零配年进行打磨,从而使这些机械高复的精密度更加的高,所以丝杆在机床里面起到了非常大的重要性。而丝杆常见的一个故障也就是丝杆不转动,丝杆一旦不转动,就会发生机床可以起动,但丝杆却不工作的问题而当丝杆不转劫的时候可以进行两方面的排查,一方面就是机械里面的轴承。轴承在不运转的情况下不,就会使得丝杆也停止运转。所以当丝杆不工作的时候,要检查的就是轴承是否出现了故障,如果 是轴承出现了故障,要时间更换轴承,进行丝杆维修。另一方面就是润滑油不足了。丝杆处的润滑油不足的时候,丝杆的工作效率就会降低,甚至会有燥音响起,这个时候一般都是由于润滑油不足了。所以一定要及时的通过丝杆维修将机床的丝杆拆卸下来,然后进行加入足量的润滑油,让丝杆恢复正常的工作。
主轴作为机床的关键部件,其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪音等参数,进而会影响工件的加工质量,例如零件的尺寸精度表面粗糙度等指标。因此,为了保持优秀的机床加工能力,必须配用高性能的轴承。下面我们来谈谈机床主轴轴承在更换中注意事项:1、可以转速:在安装正确、润滑良好的环境下,允许为轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般正常情况下,以0.2倍的极限转速为宜。2、控制温度:在承受正常的载荷,且润滑剂具有耐高温性能,且润滑充分的条件下,一般机床主轴轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。3、注意倾斜角:轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜,如有倾斜,大不**过2′。机床主轴轴承与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,双向轴承的中轴圈应在轴上固定,以防止相对于轴滚动。假如装反了,不仅机床主轴轴承工作不正常,且各配合面会遭到损坏。
对用户来讲,提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本,下面我们来谈谈影响模具使用寿命的因素:1材料的类型及厚度2是否选择合理的下模间隙3模具的结构形式4材料冲压时是否有良好的润滑5模具是否经过特殊的表面处理6如镀钛、碳素氮化钛7上下转塔的对中性8调整垫片的合理使用9是否适当采用斜刃口模具10机床模座是否已经磨损特别要注意模具间隙的选择很重要,不合理的间隙会早成很多问题:毛刺较大冲压质量差、易在材料上产生粘连造成冲压时带料等。冲床使用之前必须检查冲床光电保护装置对机床的控制是否正常1.观察指示灯转换是否正常2.在保护区内,机床滑块应能立即停止3.滑块在下死点时,机床滑块应能回程4.在使用过程中,不得随意变动光电保护装置的位置5.更换模具后,必须由专管员调整其安全距离和位置6.出现故障时应由专业人员维修7.拆装时,应先关掉电源,由专业人员操作8.不用时,须关掉,采取其他安全防护措施9.使用时,不要让工作、工具、废料等碰撞光电保护
1,二手冲床的操作、维修人员必须是掌握相应冲床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员,并且必须按照安全操作规程及安全操作规定操作机床。
2,除一些供用户使用并可以改动的参数外,其他系统参数、主轴参数、伺服参数等,用户不能私自修改,否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害。
3,修改参数后,进行次加工时,冲床在不装刀具和工件的情况下用冲床锁住、单程序段等方式进行试运行,确认冲床正常后再使用机床。4,查看次二手冲床的PLC程序是否发生过改动或者变化,因为这个程序一般都是机床制造商按机床需要设计的,如果在购买此二手冲床前发现这个东西有被修改的痕迹,那就要注意了。5,如果要购买二手冲床的话,好要进行试机,一般通过连续运转设备12个小时为限,以此来判断二手冲床加工机件的准确性和稳定性,从而确定此机床的加工精度。有关二手冲床选购的注意事项基本上就这么多了,二手冲床毕竟是一个大件,在购买之前还是要谨慎,不妨带上专业技术人员帮你把把关。