广西铝梯冲孔机厂商

圆管冲孔机为什么会出现跳停？
在使用的过程中，会遇到机器突然停止工作，冲孔机的伺服马达停止运行，但是过几分钟之后再开机，圆管冲孔机又能正常工作，这个现象称之为跳停。那么造成这个现象的主要是什么原因呢？
1、液压油的温度过高
是依靠液压油来转化动力能，当机器长时间运转时，液压系统中的油温就会升高，当油温达到一定的温度时，机器自动保护装置起作用就会出现短时间的断电、机器无法启动的现象。那么，为了避免这种现象的出现，应该设备温度升高时及时停机让其休息。
2、油缸压力过大
每款圆管冲孔机的油缸都有它相对应的压力值，例如：63缸的较大压力是70左右，如果压力调得太高，例如调成80，就较有可能出现机器自动跳停。所以，在使用的过程中一定要注意将油缸的压力值调整到较佳的范围内，切记不要**出圆管冲孔机油缸能够承受的较大压力值。
3、机器线路故障
电箱电板如果出现故障也会引起圆管冲孔机的跳停，例如：短路、接线错误等，为了避免由线路故障引起的跳停，企业的技术人员应该定期对其进行检测和维护，将老化的、出现异常状况的线路及时更换。

角铁冲孔机的特性与操作是如何的？
特点：
一、利用杠杆原理、丝杆施力制作成型，具有操作简单、效率高、耗时短等优势。
二、角钢法兰冲孔机的主受力头采用很高强度合金钢制作，更加耐用。
操作：
一、选择合适的孔径配套冲孔、冲模。安装于主机模头。
二、把工件插进角钢法兰冲孔机模头、开口处，对准刻线，旋动冲模。
三、摇动手把，冲头下压，便可以快速完成冲孔。
注意：
一、操作前要确保角钢法兰冲孔机的冲头、冲模互相匹配，不然会损伤主机。
二、冲模务必先做好旋压紧。
三、冲孔过程如果发现不对劲，要立即停止，不然不但无法完成冲孔，还会损坏设备。
四、丝杆、丝母等部件必须定期加注油润滑。

自动冲孔机部件出现故障如何解决？
一、模具问题
1、模具间隙不合理(过大或者偏小)
解决方法：将模具间隙控制在合理范围之内
2、模具的模座不在正中
解决方法：进行工位调整，使上下模对中
3、没有及时更换已经磨损的模具
解决方法：更换已经磨损的模具
4、导向组件不合理导致冲头过热
解决方法：在板料上加润滑液，确保冲头和下模间之间的润滑，还是不行可以考虑在同一程序中使用多个同规格冲头。
5、刃磨方法不当，造成模具退火从而造成磨损加剧
解决方法：采用合适的砂轮进行打磨加入足够的冷却液
二、冲头出现带料现象或者冲头出现粘连现象
1、刀口钝化
解决方法：及时的对刀刃进行打磨
2内部润滑不良
解决方法：对零部件间隙之间进行润滑改善
三、出现卸料困难的问题
1、弹簧失去弹性
解决方法：更换弹簧，恢复弹性
2、冲头长期不清洁，出现粘连现象
解决方法：进行清洁，出去冲头上的粘连物
四、废料反弹
1、下模操作出现不规范情况
解决方法：对于小直径孔间隙减小即可，但是直径大于50mm的时候，间隙需要放大。或者是利用反锥下模的方式。
2、冲头出现故障
解决方法：增加入模深度，同时安装卸料聚胺酯**料棒，斜刃刀口有利于冲头增下模深度。
五、板料从夹钳口脱出
1、模具卸料有遗漏情况
解决方法：采用带斜度的冲头或者在板料上涂润滑液或者采用重载模具。

影响液压冲孔机加工的因素有哪些？
冲孔行业有技术的东西，不同的师傅在加工的过程中会存在一定的差异，可以说每个加工的环节都有可能影响较终成品的质量，下面来和您介绍一下。
一、根据板材的加工周期，如果在加工冲孔板时，工期赶的比较紧的情况下，板材的精度会受到一定的影响；

二、设备的齐全程度、模具的质量以及师傅的从业经验，板的加工并不是我们单纯所想的只要有冲床就能完成，一块好的冲孔板可能需要剪板、折弯、激光切割等等其他的辅助钣金加工，同样只有好的模具配合好的加工师傅才能加工出漂亮的冲孔板；
三、对于孔型、尺寸的要求，多种孔型可能加大加工的难度，还有不规则的尺寸等等，这些是我们在签订合同前都要提前考虑到的。