多功能冲孔机通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径,该机冲孔平整无毛刺,定位准确,角钢切断机厂家,可生产各种新型防盗网(菱形防盗网、梅花防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架、展示架、扁铁、扁钢、槽钢、角铁等冲孔使用)。整机夹紧、送料等机构采用气压或液压控制,工件定位(X坐标)由油缸或气缸驱动,整机控制采用文本控制,控制面板设有手动、自动控制按钮,各按钮分工明确,通过触摸屏输入冲孔数量及调整油缸(气缸)行程可得到准确定位,从而保证冲孔孔距的精度,整机操作简单方便、换模迅速。 该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢(锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁)型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。
全自动不锈钢冲孔机主要用于钢结构,大型钢厂,桥梁,重工,造船等行业。用近研发于厚铜排,铝排,扁钢,角钢,槽钢等金属材料冲孔的液压冲孔工具。
1.机体采用锻钢线切割而成,美观耐用,决不会断裂。
2.冲孔速度快,定位准确。无燥音,无碎切屑,作业安全清洁.
3.适合于野外现场作业或固定于厂内进行大批量生产。
4.双孔式油路,回油速度快,可配制电磁阀脚踏开关,方便,快捷,实用。耐冲压,寿命长。
5.可定作各种形状的冲孔模具,如长条形和方形。
1、在多功能数控冲孔机使用前,一定要检查冲头及下模刀口处是否有杂物。(如有必须清除干净方可使用)
2、在多功能数控冲孔机冲头上部(冲头上下活动部位)加上润滑油。
3、检查气缸是否漏气。
冲床运转时,不能打开各类防护罩,开动冲床前,必须确认模具已经调试准确,除此另外模具已经上紧,模具中已经插入管材,拆卸更换模具时,必须确认冲床已停止运转后,方可拆下模具,多功能数控冲孔机工作时,杜绝身体任何部位接触或进入加工区。多功能数控冲孔机旋转装置包括伺服装置和转动机构,由伺服电机做驱动,并利用齿轮啮合的作用来完成整体转动,冲孔模具机构是一种利用液压装置来完成的压型冲孔的装置。
新型自动方管冲孔机可通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径,该机冲孔平整无毛刺,定位准确,可生产各种新型防盗网(菱形防盗网、梅花防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架、展示架、扁铁、扁钢、槽钢、角铁等冲孔使用)。整机夹紧、送料等机构采用气压或液压控制,工件定位(X坐标)由油缸或气缸驱动,整机控制采用文本控制,控制面板设有手动、自动控制按钮,各按钮分工明确,通过触摸屏输入冲孔数量及调整油缸(气缸)行程可得到准确定位,从而保证冲孔孔距的精度,整机操作简单方便、换模迅速。
1、精确度高:在识别范围内,摄像头自动捕捉图像,电脑分析,控制运动,从而准确打孔偏差小于0.008mm,人工定位冲孔无精度可言,且人工打孔还将出现过多的毛刺。
2、速度快捷:摄像头反映时间短,图形一找到即可控制图形位置冲孔,平均打孔数0.3秒/孔,是人工定位冲孔的5位以上。
3、功能强大:采样图可保存,再用可直接调用。电脑系统,软件可实时升级。
4、品质保证:调压阀、汽缸、电磁阀、轨道等主要零部件均采用进口,确保使用寿命。
5、操作简单:人机界面,直接在触屏上设定工作模式,一学就会。
防盗网冲孔机使用注意事项:针对设计的要求,决定该冲孔机的设计思路为:采用振动料斗自动送料的机构,从料斗出来的加工零件进入分度盘,而分度盘由不完全齿轮带动,分度盘的的旋转使加工零件准确的进入凹模部位等待加工;送料的同时由电动机带动偏心轮轴旋转,偏心轮带动滚动轴承及上模座运动,而上模座的运动使使凸模的冲头完成冲孔任务,偏心轮轴的另外一端装锥齿轮,锥齿轮之间的传动带动不完全齿轮轴运动,不完全齿轮带动分度盘运动,如此循环。
1.气侯及作业环境温度高,致使油的温度升高。
2.元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。
3.油箱容积太小,散热的面积不够,冷却装置但其容量过小。
4.油压机系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。
5.选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
6.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
7.液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。